Известно, что срок службы кровли зависит от минимального срока службы всех комплектующих и от качества монтажа. В строительстве дома нет незначительных мелочей, и даже маленький саморез может сыграть значительную роль в судьбе вашей кровли.
Кровельный саморез — это крепежное изделие, шуруп, предназначенный для монтажа металлочерепицы и кровельных комплектующих. Для крепления кровельной системы из металлочерепицы используются саморезы :
- металл-металл длиной 20 мм (скрепление листов между собой на боковых стыках),
- металл-дерево 28 мм (как правило) или 35 мм (для скатов, подверженных повышенным ветровым нагрузкам),
- металл-дерево 65 мм для монтажа черепицы Weckman вверх волны,
- металл-дерево 80 мм для крепления кровельных комплектующих.
Для обеспечения герметичности места крепления кровельный саморез обязательно должен иметь резиновую шайбу. Саморезы бывают качественные и, скажем так, не совсем. На некачественном саморезе резиновая прокладка легко отделяется от шайбы. Качественные саморезы, как правило, промаркированы (рис. 1).
| Рис. 1. Внешний вид саморезов |
| А — фирменный саморез |
|
Б — безымянный саморез |
 |
|
 |
Если вы приобретаете безымянные саморезы, появляется вероятность того, что резиновая шайба на нем разрушится за два года, влага попадет под шляпку самореза, и на крыше, которой вы так гордились, появятся ржавые подтеки. Для производства фирменных саморезов используют высококачественную углеродную сталь с антикоррозийным покрытием или нержавеющую сталь, изделия из которой примерно в два раза дороже.
Один из способов отличить качественный и некачественный саморезы — сжать шайбу пассатижами. На фирменном саморезе крашеная поверхность и резиновая прокладка останутся целыми (рис. 2А). На некачественном — отслоится краска и повредится резиновая шайба (рис. 2Б).
| Рис. 2. Тест на сжатие |
| А — качественный саморез |
|
Б — некачественный саморез |
 |
|
 |
Наиболее известные марки саморезов — SFS и Ferrometal. Эти саморезы изготавливаются в Европе, проходят строжайший контроль качества, испытываются на длительные и экстремальные нагрузки. Каждый шуруп должен выдержать 20000 колебаний на 5 градусов, 2000 на 10 градусов и 100 на 15, без необратимых изменений структуры металла, что соответствует более чем 50-летнему циклу жизни металлоконструкций. В производстве таких саморезов используется только EPDM-прокладка — атмосферостойкая резина повышенной эластичности, устойчивая к температурным и химическим воздействиям.