Москва прайс листы: онлайн в PDF в Excel
Самара прайс листы: онлайн в PDF в Excel
Саратов прайс листы: онлайн в PDF в Excel
Пермь прайс листы: онлайн в PDF в Excel
Казань прайс листы: онлайн в PDF в Excel
Выберите ваш город:

ОФИС: г. Москва,
Можайское шоссе, 25

СКЛАД: г. Одинцово,
ул. Союзная, 7

+7 (495) 921-40-15
+7 (495) 134-47-77
msk@mtk-fortuna.ru Офис: Пн-пт 8:00-18:00, Сб и Вс-вых.
Склад: Пн-пт 8:00-17:00, Сб и Вс-вых.
Обратная связь Обратная связь
Заказать звонок Заказать звонок
Корзина
Корзина
Число позиций: 0
Масса: 0 кг.
Сумма: 0,00 ₽

Основные характеристики строительного крепежа из углеродистых и легированных сталей (ГОСТ 1759.4-87, ИСО 898/1-78)

Данный стандарт относится исключительно к болтам, винтам и шпилькам из легированной и углеродистой стали, у которых резьба соответствует ГОСТ 24705-81, то есть составляет в диаметре оси от 1 до 48 мм.

Механические свойства

Класс прочности *1

3.6

4.6

4.8

5.6

5.8

6.6

6.8

8.8

9.8*2

10.9

12.9

d <  16 
мм

d > 16 
мм

Временное сопротивление разрыву σв, МПа

Номин.

300

400

500

600

800

800

900

1000

1200

Наиб.

330

400

420

500

520

600

800

830

900

1040

1220

Твердость по Виккерсу HV

Наим.

95

120

130

155

160

190

250

255 

290

320

385

Наиб.

250

320

335

360

380

435

Твердость по Бринеллю НВ

Наим.

90

114

124

147

152

181

238

242

276

304

366

Наиб.

238

304

318

342

361

414

Твердость по Роквеллу

HRB Наим.

52

67

71

79

82

89

-

-

-

-

-

Наиб.

99,5

-

-

-

-

-

НRСэ

Наим.

-

22

23

28

32

39

Наиб. -

32

34

37

39

44

Твердость поверхности HV 0,3„max

Наиб. - *3

Предел текучести *4 σт, МПа

Номин.

180

240 320 300 400 360 480 - - - - -
 Наим.

190

240

340

300

420

360

480

- - - - -

Условный предел текучести σ0,2, МПа

Номин. -

640

640

720

900

1080

 Наим. 640 660 720 940 1100

Напряжение от пробной нагрузки σп

σп / σт
или
σп/σ0,2

0,94

0,94

0,91

0,93

0,90

0,92

0,92

0,91

0,91

0,90

0,88

0,88

МПа

180

225

310

280

380

440

440

580

600

650

830

970

Относительное удлинение после разрыва 5, % не менее

25 22 14 20 10 16 8 12 12 10 9 8

Прочность на разрыв по косой шайбе

Прочность болтов и винтов (кроме шпилек) должна быть не меньше минимального временного сопротивления разрыву, приведенному выше.

Работа удара, Дж

- 25 - 20 - 30 30 25 20 15

(Ударная вязкость КСU. Дж/см2), не менее

(50) (40) (60) (60) (50) (40) (30)

  • * 1 Цифровое обозначение класса прочности приведенных в таблице метизов расшифровывается следующим образом. Первая из цифр означает сотую часть от их номинального показателя устойчивости к временному сопротивлению разрыву и измеряется в МПа. Вторая цифра соответствует десятой части результата деления номинального показателя предельно возможной текучести на временное сопротивление. Исчисляется в процентном выражении. Умножив две вышеуказанные цифры, можно выяснить десятую часть номинального предела текучести, выраженную в МПа.
  • *2 Указанный класс прочности характерен только для строительного крепежа, диаметр резьбы которого меньше либо равен 16мм.
  • *3 Регламентировано, что предельная твердость поверхности должна быть больше, чем твердость определенной сердцевины предмета менее чем на 30 единиц по Виккерсу. При этом Важно учитывать то, что измерения производились в условиях, где HV равняется 0.3. Если речь идет об изделиях, класс прочности которых 10.9, то увеличение твердости поверхности запрещено, когда оно будет достигать 390 HV.
  • *4 Установить точный предел текучести не всегда представляется возможным. В таких случаях в расчетах используют условный показатель σ 0,2.

Для винтов, болтов, гаек и шпилек, на которые распространяется ГОСТ 1759.4-87 указывается химический состав материала, а также предпочтительные марки стали и рекомендации по производству термообработки.

Основные характеристики гаек из углеродистой и легированной стали (ГОСТ 1759.5-87)

Таблица составлена для отображения твердости гаек с резьбой, имеющей крупный шаг. Важно, что нижние границы твердости приводятся только для гаек, которые были подвергнуты термообработке, либо нет реальной возможности предварительно испытать их, дав экспериментальную нагрузку. Во всех остальных случаях сведения о минимальных значениях твердости носят только справочный характер.

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Класс прочности

04

05

4

Напряжение от пробной нагрузки  
σF , МПа

Твердость по Виккерсу HV

Напряжение от пробной нагрузки 
σF, МПа

Твердость по Виккерсу HV

Твердость по Роквеллу НRСэ

Напряжение от пробной нагрузки
σF , МПа

Твердость по Виккерсу HV

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

<4

380

188

302

500

272

353

27,8

36

-

-

-

4 -7

7- 10

10- 16

16-48

510

117

30

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Класс прочности

5

6

8

Напряжение от пробной
нагрузки σF, МПа

Твердость по Виккерсу HV

Напряжение от пробной
нагрузки σF МПа

Твердость по Виккерсу HV

Напряжение от пробной нагрузки σF, МПа

Твердость по Роквеллу НКСэ

Твердость по Виккерсу HV

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

<4

520

130

302

600

150

302

800

170

302

-

 

4-7

580

670

810

188

7 - 10

590

680

830

10 - 16

610

700

840

16-48

630

146

720

170

920

233

353

38

Номинальный диаметр резьбы

d, мм

Класс прочности

9

10

12

Напряжение от пробной нагрузки 
σF. МПа

Твердость по Виккерсу HV

Напряжение от пробной нагрузки σF МПа

Твердость по Виккерсу HV

Твердость по Роквеллу НКСэ

Напряжение от пробной нагрузки σF, МПа

Твердость по Виккерсу HV

Твердость по Роквеялу НКСэ

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

не менее

не более

< 4

900

170

302

1040

272

353

28

38

1150

295

353

31

38

4- 7

915

188

1040

1150

7- 10

940

1040

1160

10- 16

950

1050

1190

16-48

920

1060

1200

-

-

Для гаек, класс прочности которых соответствует 0,4, 4, 5, 6 и 9 минимальные показатели твердости НКСэ не определены. Верхняя граница твердости не должна превышать HRC 30.

Классы прочности гаек с высотой 0,8d, рассчитанных на резьбу не менее 0,6d, обозначается показателем, характеризующим предельно допустимый класс прочности болтов, рекомендованных для использования с ними, который соответствует сотой части экспериментального напряжения, зафиксированного в процессе испытаний.

Классы прочности гаек, высота которых варьируется от 0,5 до 0,8d, рассчитанных на резьбу от 0,4 до 0,6 d, обозначается двумя цифрами. Первая указывает, на максимально допустимую способность гайки в сочленении с болтом выдерживать нагрузку, которая меньше, чем тот же показатель для закаленной оправки и гайки, высота которой больше, чем 0,8d.

ГОСТ 1759.5-87 утвержден для регламентации химических характеристик и наиболее предпочтительных марок стали, используемых для производства гаек.

Основные характеристики метизов из цветных сплавов для нормальной температуры эксплуатации (ГОСТ 1759.0-87)

Условное обозначение группы *

Временное сопротивление σв, МПа

Предел текучести
σт 0,2), МПа

Относительное удлинение
δ5, %

Твердость по Бринеллю НВ

Марка материала или сплава •

не менее

31

260

120

15

Не регламентируется

АМг5П, АМг5

32

310

Не регламентируется

12

75

Латунь Л63, ЛС59-1

33

Латунь ЛС59-1, Л63, антимагнитные

34

490

Не регламентируется

Бронза БрАМц9-2

35

370

195

10

Д1, Д1П, Д16, Д16П

*Условные обозначения распространяются не только на болты, винты и шпильки, но также характерны и для гаек.

Данный ГОСТ распространяется на марки стали для метизов стойкие к коррозии, а также теплоустойчивые, жаростойкие и жаропрочные разновидности. При этом не запрещается изготовление болтов, шпилек, винтов и гаек и из иных, не предусмотренных ГОСТом сплавов. Самое главное, чтобы механические характеристики изделий не уступали обозначенным в стандарте.

Расшифровка условных написаний метизной продукции:

Винт, изготовленный в соответствии с ГОСТ 17473-80, имеющий класс точности А, исполнения 2, с диаметром резьбы соответствующим 12 мм и мелким шагом, полем допуска резьбы 6е, достигающий в длину 60 мм, класса прочности 5.8, из спокойной стали, покрытой со слоем оцинковки 9 мкм, хроматированной, имеет наименование - Винт A2M12xI.25-6ex60.58.C-019 ГОСТ 17473-80

Гайка, изготовленная по ГОСТ 5916-70, исполнения 2, имеющая диаметр левой резьбы 12 мм, с мелким шагом и полем допуска 6Н, класса прочности 05, произведенная из стали марки 40Х, оцинкованная слоем 6 мкм, хроматированная, имеет официальное наименование - Гайка 2M12xl.25-LH-6H.05.40X.016 ГОСТ 5916-70

Важно:

В условных наименованиях метизных изделий не указываются:

  • 1. правая резьба, исполнение 1, крупный шаг, отсутствие оцинковки и иные, предусмотренные типовыми характеристиками;
  • 2. класс точности В, если стандарт допускает А и В;

Защитные покрытия строительного крепежа, не предусмотренные настоящим стандартом, определяются по ГОСТ 9.306-85.

Примерная схема условных наименований болтов, винтов, гаек и шпилек:

 
 
 
 
х
 
-
 
-
 
х
 
.
 
.
 
 

.

 
 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

  • 1 - название
  • 2 - класс точности
  • 3 - исполнение
  • 4 - номинальный диаметр резьбы
  • 5 - шаг резьбы
  • 6 - направление резьбы
  • 7 - поле допуска резьбы
  • 8 - длина изделия (кроме гаек)
  • 9 - класс прочности или группа материала
  • 10 - указание и применении спокойной (С) или автоматной (А) стали
  • 11 - марка материала для изделий классов прочности 05; 8; 8.8 и выше, групп 21-26 и 31-35
  • 12 – толщина (суммарная) и вид покрытия
  • 13 - номер стандарта на продукцию


Основные покрытия болтов, винтов, шпилек и гаек и их условные обозначения (ГОСТ 1759.0-87)

Вид покрытия

Обозначение покрытия

по ГОСТ 9.306-85

цифровое

Цинковое, хроматированное

Ц.хр

01

Кадмиевое, хроматированное

Кд. хр

02

Многослойное: медь-никель

М.Н

03

Многослойное: медь-никель-хром

М. Н. X. 6

04

Окисное, пропитанное маслом

Хим. Окс. прм

05

Фосфатное, пропитанное маслом

Хим. Фос. прм

06

Оловянное

0

04

Медное

М

08

Цинковое

Ц

09

Окисное, наполненное хроматами

АН. Окс. нхр

10

Окисное из кислых растворов

Хим. Пас

11

Серебряное

Ср

12

Никелевое

Н

13

Допускается производство винтов, болтов, гаек и шпилек как с любым из приведенных в таблице покрытий, так и без такового. Выбор видов покрытия, толщина слоя, технические требования к его нанесению регламентированы в ГОСТ 9.303-84.